落锤冲击试验方法

一、原理

通过法:采用一定质量的落锤在规定高度下冲击试样。一般用于产品的质量控制。

二、仪器

符合ZBN72026要求的各种落锤式冲击试验机。

2.1落锤质量

质量分为 0、5、1、2、3、4、5、6、8、10、15 kg.

锤头半径分为 30、10、5 mm三种。

2.2夹具

板材样品所用夹具形状不作具体规定。但必须保证以下几点:

a.夹具必须能够将试样夹紧，保证其在受冲击时不发生位移。

b.夹具夹紧点必须与支承点重合。夹力不可过大,以免试样变形。

c.夹具装上后的中心线必须与落锤中心线重合.其误差不得大于2.5 mm。

三、试样

3.1形状及尺寸

板材：从五块板材上距边缘不小于100mm处分别截取200mmX200mm的正方形试样。厚度为板材原厚。以声屏障为例，下图为声屏障裁取后的样品：

3.2 制备

试样不得有裂纹，端口平整,对管材和异型材试样,两端应与轴线垂直切平。

3.3数量

通过法10个。

四、试样状态调节与试验的标准环境

4.1按GB2918中规定的标准环境与正常偏差范围进行调节,时间不小于48h,并在此环境下进行试验证。

4-2试样需进行高低温冲击试验时，可按产品标准中的有关规定或用户要求的试验条件进行。冲击试样离开预处理环境状态后15s内完成。

五、试验步骤

5.1 将试样水平放置在夹具上。有困难时，可采用垫片等加以调整、固定。

5.2采用通过法时,按产品标准中规定的冲击高度及落锤质量对10个试样依次进行冲击。

5.3对管材或对称管件沿圆周方向冲击,冲击点选在垂直直径的顶部。

对板材试样选在中心部位。对于不对称管件或异型材用一半试样先冲击一面,剩下一半再冲击另一面。每个试样只允许冲击一次。试样受冲击后造成的裂纹和破碎均为破坏。

六、试验结果

通过法:按产品标准中有关规定处理。若无规定10个试样中有6个以上不破坏为合格。

上图为声屏障试验后照片：10个试样均未破坏，样品合格。