漆膜硬度测定

摘自GB/T 6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》

一、试验原理

受试产品或体系以均匀厚度施涂于表面结构一致的平板上。漆膜干燥/固化后,将样板放在水平位置,通过在漆膜上推动硬度逐渐增加的铅笔来测定漆膜的铅笔硬度。试验时,铅笔固定,这样铅笔能在750g的负载下以45°角向下压在漆膜表面上。逐渐增加铅笔的硬度直到漆膜表面出现上文第六部分所定义的各种缺陷。

二、试验仪器:

本试验最好使用机械装置来完成,适用装置的示例见下图。

三、试验仪器介绍：

该装置是由一个两边各装有一个轮子的金属块组成的。在金属块的中间,有一个圆柱形的、以(45士1)°角倾斜的孔。借助夹子,铅笔能固定在仪器上并始终保持在相同的位置。在仪器的顶部装有一个水平仪,用于确保试验进行时仪器的水平。

四、试验环境：

除非另外商定,在温度(23士2)C和相对湿度(50士5)%条件下进行试验。

五、试验步骤：

用特殊的机械削笔刀,将每支铅笔的一端削去大约5 mm~6 mm的木头,小心操作，以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯。垂直握住铅笔，与砂纸保持90°角在砂纸上前后移动铅笔，把铅笔芯尖端磨平(成直角)。持续移动铅笔直至获得一个平整光滑的圆形横截面,且边缘没有碎屑和缺口。每次使用铅笔前都要重复这个步骤。将涂漆样板放在水平的、稳固的表面上。将铅笔插入试验仪器中并用夹子将其固定,使仪器保持水平,铅笔的尖端放在漆膜表面上。

当铅笔的尖端刚接触到涂层后立即推动试板,以0.5mm/s~1mm/s的速度朝离开操作者的方向推动至少7 mm的距离。

除非另外商定 ,30 s后以裸视检查涂层表面,看是否出现下文中第五部分定义的缺陷。用软布或脱脂棉擦和惰性溶剂一起擦拭涂层表面,或者用橡皮擦拭，当擦净涂层表面上铅笔芯的所有碎屑后,破坏更容易评定。要注意溶剂不能影响试验区域内涂层的硬度。

六、划痕缺陷定义

用铅笔芯在漆膜表而划痕会使漆膜表面产生一系列缺陷。这些缺陷的定义如下:

a) 塑性变形:漆膜表面永久的压痕,但没有内聚破坏。

b) 内聚破坏:漆膜表面存在可见的擦伤或刮破。

c) 以上情况的组合。这些缺陷可能同时发生。

七、结果评价：

以没有使涂层出现3 mm及以上划痕的最硬的铅笔的硬度表示涂层的铅笔硬度。